闪蒸稀释+浓液蒸发工艺流程

“闪蒸稀释+浓液枯燥方案”

本工艺道路脱硫废水不需颠末预处置体系，间接从废水搜集箱接引废水，颠末多效闪蒸稀释体系（可使用尾部烟气余热做热源）稀释，稀释率可到达90%，稀释后的浓液喷入枯燥塔，浓液中的固体和结晶盐随粉尘送入电厂原有的除尘器前烟道，固体被原除尘器捕获除下（也可自建除尘器独立收下固体外排处置）。闪蒸稀释历程后接纳废水中蒸发的水蒸汽，颠末冷凝后可举行回用。

本方案的特点是：

· 接纳多效闪蒸技能，完成动力门路使用，进步了动力的使用率，使用烟气余热，完成低动力斲丧。

· 不必要对脱硫废水举行三联箱处置+预处置，间接以脱硫废水中的脱硫石膏为晶种，接纳闪蒸技能完成离子结晶，脱除废水中的氯离子，蒸收回的干净水接纳再使用。节流了废水预处置投资和运转本钱，制止了由于三联箱处置污泥的发生。

· 脱硫废水零排工作程中，不添加药物，稀释后的脱硫废水颠末枯燥进入烟道，盐分颠末电除尘进入除尘器灰斗外排，从而撤除净化物，体系无结晶盐的发生。

· 脱硫废水处置体系接纳水率大于80%，水分使用100%。

· 蒸收回的干净水回用，完成脱硫废水无废水、无废气、无废弃固体物发生的零排放。

· 枯燥速率快、枯燥设置装备摆设占空中积小。

· 从湿物推测干粉产品的整个历程仅在1～5秒钟内完成,属顷刻枯燥。而且设置装备摆设体积小、占地少、热服从高，节能结果明显。